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DAIICHI-RIKA日本第一理化EX-719PD4自動軟化點(diǎn)測試儀操作使用手冊

更新時(shí)間:2026-01-23點(diǎn)擊次數(shù):78

DAIICHI-RIKA日本第一理化EX-719PD4自動軟化點(diǎn)測試儀操作使用手冊

一、設(shè)備概述

日本第一理化(DAIICHI-RIKA)EX-719PD4型自動軟化點(diǎn)測試儀,是一款符合JIS K2207標(biāo)準(zhǔn)的智能化檢測設(shè)備,專為石油瀝青、樹脂、熱熔膠、焦油瀝青等材料的軟化點(diǎn)測定設(shè)計(jì)。設(shè)備支持1-4個樣品同時(shí)測量,通過精準(zhǔn)控溫與自動檢測系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)軟化點(diǎn)的高效、精準(zhǔn)測定,廣泛應(yīng)用于石油化工、公路工程、建材檢測等領(lǐng)域的合規(guī)檢驗(yàn)與科研試驗(yàn)。
核心優(yōu)勢在于升溫速率精準(zhǔn)可控(5±0.5℃/分鐘),搭載鉑電阻(0.15級)測溫與傳感器檢測系統(tǒng),可自動記錄樣品軟化下垂至指定位置時(shí)的溫度,測試完成后自動打印數(shù)據(jù),大幅降低人為誤差,提升檢測效率與結(jié)果可靠性。

二、核心參數(shù)與標(biāo)準(zhǔn)配件

2.1 核心參數(shù)

  • 測量能力:同時(shí)測定1-4個樣品,適配標(biāo)準(zhǔn)試樣環(huán)與鋼球

  • 溫度范圍:5-185℃,LED數(shù)字顯示,測溫精度高

  • 升溫速率:固定5±0.5℃/分鐘,符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求,無需手動調(diào)節(jié)

  • 加熱介質(zhì):80℃以下用水,80℃以上用甘油,適配不同軟化點(diǎn)樣品

  • 安全裝置:集成溫度過高防止裝置、干熱防止裝置,異常時(shí)自動斷電報(bào)警

  • 電源需求:AC100V 12A(國內(nèi)使用需配備合規(guī)220V轉(zhuǎn)100V變壓器)

  • 物理規(guī)格:主機(jī)尺寸W230×D430×H300mm,測量部分W230×D430×H400mm,總重約18kg

2.2 標(biāo)準(zhǔn)配件

階梯環(huán)10個、滾珠導(dǎo)軌4個、鋼球10個、環(huán)架1個、加熱燒杯2個、記錄紙5卷、攪拌器1個;可選配件含錐環(huán)、普通環(huán)及不同升溫速率模塊(3℃/min、4℃/min等),可按需拓展。

三、操作流程

3.1 開機(jī)前準(zhǔn)備

  1. 環(huán)境檢查:將設(shè)備放置于平整、防震的水泥工作臺,遠(yuǎn)離熱源、潮濕及腐蝕性氣體,確保工作環(huán)境溫度20-25℃、相對濕度≤85%。

  2. 電源連接:確認(rèn)電源電壓與設(shè)備適配,國內(nèi)使用時(shí)先連接合規(guī)變壓器,再接入市電,確保接地可靠,避免漏電風(fēng)險(xiǎn)。

  3. 配件檢查:清點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)配件完整性,檢查攪拌器、傳感器、打印機(jī)連接是否牢固,記錄紙安裝到位,鋼球、試樣環(huán)無變形、污染。

  4. 介質(zhì)選擇:根據(jù)預(yù)估樣品軟化點(diǎn)選擇加熱介質(zhì)——軟化點(diǎn)<80℃用新煮沸冷卻后的蒸餾水;軟化點(diǎn)≥80℃用甘油,注入加熱燒杯至指定液位(略低于立桿深度標(biāo)記)。

3.2 試樣制備與裝載

  1. 試樣環(huán)處理:在試樣環(huán)內(nèi)壁及試樣底板涂抹少量甘油滑石粉隔離劑,防止試樣粘附。若樣品軟化點(diǎn)高于120℃,需將試樣環(huán)與底板預(yù)熱至80-100℃。

  2. 試樣注入:將熔融狀態(tài)的樣品緩慢注入試樣環(huán)內(nèi),略高出環(huán)面,室溫下冷卻30分鐘后,用熱刮刀刮除多余試樣,使試樣與環(huán)面齊平。

  3. 恒溫預(yù)處理:將裝有試樣的試樣環(huán)連同底板、金屬支架、鋼球、定位環(huán)一同放入恒溫槽——軟化點(diǎn)<80℃時(shí)置于5±0.5℃水中恒溫15分鐘;軟化點(diǎn)≥80℃時(shí)置于32±1℃甘油中恒溫15分鐘。

  4. 樣品裝載:從恒溫槽取出試樣環(huán),放置在環(huán)架中層板圓孔中,套上定位環(huán),將環(huán)架放入裝有對應(yīng)介質(zhì)的加熱燒杯內(nèi),調(diào)整介質(zhì)液面至立桿深度標(biāo)記,確保測溫頭與試樣環(huán)下方齊平,無氣泡附著。

  5. 鋼球放置:將恒溫后的鋼球放入定位環(huán)中,對準(zhǔn)試樣表面中心位置。

3.3 啟動測試與數(shù)據(jù)記錄

  1. 參數(shù)確認(rèn):開啟設(shè)備電源,啟動攪拌器使介質(zhì)輕微振蕩,確認(rèn)LED溫度顯示正常,升溫程序默認(rèn)設(shè)置為5℃/分鐘,無需額外調(diào)節(jié)。

  2. 啟動測試:按下“啟動"鍵,設(shè)備開始加熱并計(jì)時(shí),實(shí)時(shí)顯示介質(zhì)溫度,升溫速率自動維持在5±0.5℃/分鐘,若速率超出范圍,設(shè)備將提示異常,需重啟測試。

  3. 自動檢測:樣品受熱軟化后逐漸下垂,當(dāng)鋼球帶動試樣下沉至指定位置(25.4mm)時(shí),傳感器自動檢測并記錄該溫度,多個樣品依次完成檢測后,設(shè)備自動停止加熱。

  4. 數(shù)據(jù)輸出:測試完成后,打印機(jī)自動按順序打印各樣品軟化點(diǎn)溫度,同時(shí)可通過設(shè)備存儲功能留存數(shù)據(jù),按“結(jié)果"鍵可回溯單個樣品測試溫度。

3.4 測試后收尾

  1. 關(guān)機(jī)斷電:測試結(jié)束后,先關(guān)閉設(shè)備主機(jī)電源,再斷開變壓器與市電連接,待介質(zhì)自然冷卻至室溫后再進(jìn)行后續(xù)操作。

  2. 配件清潔:取出試樣環(huán)、鋼球、環(huán)架,用無水乙醇擦拭殘留試樣,避免介質(zhì)殘留固化;玻璃燒杯用中性洗滌劑清洗,晾干后存放,傳感器表面用軟布輕擦,禁止刮擦。

  3. 環(huán)境整理:清理工作臺,將配件分類放入專用收納盒,記錄紙、數(shù)據(jù)報(bào)告歸檔保存,確保設(shè)備周邊整潔干燥。

四、注意事項(xiàng)

  • 介質(zhì)使用:嚴(yán)禁混用不同類型加熱介質(zhì),換水或換甘油時(shí)需將燒杯清洗干凈,避免殘留介質(zhì)影響測試精度;甘油加熱時(shí)需注意通風(fēng),防止異味積聚。

  • 安全操作:加熱過程中禁止觸摸燒杯、加熱模塊及設(shè)備外殼,防止?fàn)C傷;設(shè)備報(bào)警時(shí)需立即斷電檢查,排查溫度過高、干熱或傳感器故障,故障排除前不得重啟。

  • 試樣要求:試樣需均勻無氣泡、無雜質(zhì),注入時(shí)避免溢出,刮平操作需精準(zhǔn),確保試樣厚度一致,否則會導(dǎo)致測試結(jié)果偏差。

  • 精度保障:同一試樣需平行測試2次,軟化點(diǎn)<80℃時(shí)允許偏差≤1℃,≥80℃時(shí)允許偏差≤2℃,取平均值作為最終結(jié)果;設(shè)備需每年由法定資質(zhì)機(jī)構(gòu)校準(zhǔn)一次,校準(zhǔn)記錄保存不少于3年。

  • 長期閑置:設(shè)備停用超過1周時(shí),需排空燒杯內(nèi)介質(zhì),清潔后置于干燥通風(fēng)處,定期開機(jī)通電30分鐘驅(qū)趕潮氣,保護(hù)電子元件與傳感器。

五、日常維護(hù)與故障排查

5.1 日常維護(hù)

  • 清潔保養(yǎng):每日測試后清潔配件與設(shè)備表面,光學(xué)元件、傳感器禁止用腐蝕性溶劑擦拭,可用無塵軟布輕擦。

  • 電源維護(hù):定期檢查電源線、變壓器接頭是否破損、松動,確保接地良好,避免電壓波動損壞設(shè)備。

  • 配件養(yǎng)護(hù):鋼球、試樣環(huán)定期檢查是否變形、磨損,損壞后及時(shí)更換;攪拌器定期清理葉片殘留,保證運(yùn)轉(zhuǎn)順暢。

5.2 常見故障排查

  • 升溫速率異常:檢查加熱介質(zhì)液位是否達(dá)標(biāo),攪拌器是否正常運(yùn)轉(zhuǎn),若介質(zhì)不足需及時(shí)補(bǔ)充,攪拌故障則停機(jī)檢修。

  • 傳感器無響應(yīng):排查傳感器與主機(jī)連接是否牢固,表面是否有介質(zhì)殘留或污漬,清潔后重新連接測試。

  • 打印機(jī)不工作:檢查記錄紙安裝是否正確、打印機(jī)與主機(jī)接口是否松動,更換記錄紙或重新插拔接口即可。

  • 設(shè)備報(bào)警停機(jī):優(yōu)先檢查介質(zhì)是否干涸、溫度是否超出設(shè)定范圍,排除后重啟設(shè)備,若故障反復(fù)需聯(lián)系廠家售后檢修。


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